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GLS-HF系列 丝网印刷油墨 (对应无卤要求 玻璃专用丝网印刷油墨)

2016-3-8 11:53:30      点击:

GLS-HF丝网印刷油墨 (对应无卤要求 玻璃专用丝网印刷油墨)

GLS-HF系列油墨在原材料中不意图性使用卤素(氯Cl、溴Br)、不含有苯,甲苯,二甲苯,异佛尔酮,环己酮等环保负荷物质、是有利于环境的两液反应型的丝网印刷油墨。
具有玻璃印刷时必不可少的优越的印刷安定性、粘接性和耐性。并且具有有机油墨所具有的丰富的色彩系列,还可利用于金属色、珍珠色等功能性油墨。

用途

*在玻璃上的印刷

特征

  • 在原材料中不意图性使用卤素(氯Cl、溴Br)。
    (Cl ≦900ppm, Br ≦900ppm, Cl+Br ≦1500ppm)
  • 有优越的网上安定性,因此适合大面积印刷。
  • 有丰富的色彩系列,可以制作丰富多彩的印刷物。
  • 对玻璃有优越的粘接性和各种耐性,因此用途广泛。
  • 不含苯、甲苯、二甲苯和异佛尔酮、环己酮等环境负荷物质。

稀释/清洗

  • 消泡剂等有时会产生分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
  • 稀释剂请用Z-705溶剂。按照5~15%左右进行调整。
  • 由于会对硬化性、粘接性、网上安定性产生不良影响,所以请不要使用其他溶剂。
  • 请以油墨100比GLS玻璃补强剂0.5(重量比)的比例进行添加,在进行充分搅拌以后使用。无需添加固化剂。
  • 添加了GLS玻璃补强剂的油墨的可使用时间为6小时。超过6小时后油墨虽不会凝固,但粘接性和耐性会变差。因此在使用时请根据使用量进行调制。
  • 对于网版等的洗涤,请使用本公司所产的(丝网清洗剂N)

印刷

  • 能适合于使用180~250目网版的印刷。
  • 使用250目网版时,每公斤油墨的印刷覆盖面积为:919黑 35-40m2/kg、619白 30-35m2/kg。

干燥/固化

  • 务请使用150℃ 30分钟进行加热干燥。以得到所需的粘接性等各种耐性。另外230℃时的干燥时间为10分。
  • 叠印时请在80℃ 10分钟指触干燥后,再进行其它颜色的印刷。最终干燥时间条件为150℃ 30分钟。

危险品等级

*属危险品第四类第三石油类

添加剂

  • GLS玻璃补强剂:请添加0.5%。不添加则会使粘接性低下。
  • SM40消泡剂:气泡,泡孔发生时或者为了提高流平性,请在2%以内添加。
  • 腰切剂:若想增加粘度时,请2%以内该腰切剂后,进行充分搅拌

备有的设定色

HF000低粘度无色 HF189红 HF399蓝 HF619白 HF679白
HF001标准粘度无色 HF239浅黄 HF529橙 HF829紫 HF979黑
HF169深红 HF249浅黄 HF589玫红 HF919黑  
*根据客户的要求,我司也可以调制功能性油墨,金属色油墨,珍珠色油墨等。

注意事项

  • 为了防止混入卤素化合物、请不要使用指定溶剤、指定固化剂以外的添加剂。
  • 刮刀橡胶、感光胶、各种资机材、被印刷体等都有可能含有卤素化合物,所以请在确认后再使用。
  • 油墨的保质期:制造日起1年。
  • 量产前的确认:由于素材,工程,印刷,干燥条件的不同,有可能会产生粘接性、耐性的变化。量产印刷前请务必确认粘接性和耐性。

安全/保管

  • 为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,请用水(或温水)充分清洗后,去医院接受医生的诊断。
  • 使用后,请把容器完全密封放置于冷暗处保管。
  • 备有SDS。请在使用本产品前索取SDS,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。

耐性


试验项目 试验条件 結果
粘接性 JIS K 5600-5-6(交叉划线法),1mm宽交叉划线成网格6×6,用玻璃纸胶带剥离 0 (无剥离)
铅笔硬度 JIS K 5600-5-4(铅笔法),负荷750g,涂膜无刮伤时的硬度 4H
耐热性 80℃,1000小时涂膜的外观有无变化和剥离 无异常
耐溫水性 60℃温水 72小时浸渍涂膜的外观有无变化和剥离 无异常
耐湿性 60℃ 95%RH 1000小时、涂膜有无变化和剥离 无异常
耐沸騰水性 沸騰水 24小时、涂膜有无变化和剥离 无异常
耐摩擦性 摩擦试验机、平纹细棉布3号、500g负荷 1000来回 无异常
促进耐光性 耐光性促进测定仪 BP温度63+/-3℃ 1000小时 有无变褪色,剥离 无异常
促进耐候性 耐气候性促进试验仪BP温度63±3℃ 降雨18分/120分
1000小时有无变退色,剥离
无异常

*干燥条件150℃ 30分 *使用素材:玻璃板 *印刷网版:T- 250目
*使用油墨:GLS-HF919黑 Z-705溶剂10%稀释剂 GLS玻璃补强剂0.5%
*上述试验结果只是本公司的试验结果,并不是保证值。

改訂:2008.05.19